煤电可年减碳4000万吨华中科大节能减排“黑科技”通过鉴定

5月16日，华中科技大学相关团队参与的“基于余热蒸发零排放技术的空气为载体浓缩高盐废水”项目通过了中国电力企业联合会的鉴定。该技术由华中科技大学张俊英团队与天蓝环保研发的“PM2.5凝聚协同脱硫废水零排放技术”和青岛达能环保研发的“以空气为载体的余热蒸发浓缩技术”组成。实现脱硫废水零排放，高效去除细颗粒物，有效控制三氧化硫。

由11位行业专家组成的鉴定委员会一致认为该成果整体达到国际领先水平，同意通过科技成果鉴定。华中科技大学教授张俊英估计，如果该技术能在全国电厂广泛采用，预计每年可减少二氧化碳排放近4150万吨。

解决煤电“脱硫废水零排放”老大难问题的最后一公里

作为中国能源绿色低碳转型的关键，如何充分发挥燃煤电厂的调峰保障功能，同时兼顾煤炭的低碳和清洁利用，是一个重要课题。

脱硫废水一直是燃煤电厂最难处理的废水之一，其中含有大量的重金属和氯离子。pH值呈酸性，固溶体含量高，腐蚀性强，最难解决的问题是氯离子和腐蚀性。因此，华电湖北发电有限公司黄石热电分公司与华中科技大学等单位合作，试图研发相关技术来解决这一问题。

RD团队介绍，独特的高低温主烟道蒸发技术和钝化剂大大降低和减缓了氯离子腐蚀速度，成功解决了脱硫废水零排放问题。根据华电电力科学研究院的测试数据，该技术可满足不同工况下2立方米/小时的脱硫废水处理要求，除尘效率提高12.7%以上，实现无碱三氧化硫的脱除，脱除率达38%以上。各项指标均达到验收标准。

“这项技术的应用可以大大降低和减缓氯离子的腐蚀速度，同时使细小颗粒团聚长大，提高除尘效率。此外，还能有效脱除三氧化硫，降低空气预热器堵塞风险，提高炉膛效率，提高机组负荷适应性。”鉴定委员会副主任、华能集团湖南分公司总经理王德亮评价说，该技术路线为解决相关问题提供了新的思路，该复合剂具有抑制氯离子和系统腐蚀的作用。

目前，在废水零排放技术成为燃煤电厂“刚需”技术的背景下，脱硫废水零排放领域也显示出巨大的推广价值。目前，该项目成果已在华电集团、湖北能源集团、国家能源集团等大型电力集团成功应用，为燃煤电厂末端脱硫废水零排放提供了指导和技术支持。

助力煤电“节能转型弹性转型”服务双碳战略

“发展清洁电力是企业减轻环境压力、保障环境安全、落实低碳发展既定目标的长期使命。废水零排放课题组从理论研究到实践探索都取得了可喜的成果。”华电湖北发电有限公司黄石热电分公司副总经理范庆松对项目成果给予了充分肯定。

燃煤电厂烟气中的三氧化硫严重影响电厂机组的经济性和稳定性，成为火电企业减碳路上的绊脚石。脱硝系统中的三氧化硫和氨生成硫酸氢铵冷凝液，会造成空气预热器的腐蚀和堵塞，增加机组能耗，尤其不利于调峰机组的运行。

“煤电在调峰中起辅助作用，机组低负荷运行趋于增加。这种工况会造成更严重的堵塞和腐蚀，所以三氧化硫处理更为迫切。”张俊英介绍，“留尼汪协同多污染物治理技术”突破了单一污染物治理的技术壁垒，创新了“以废治废”的环保新思路，从源头治理PM2.5逃逸问题。

同时，可以根据煤电灵活调峰的需求实现不同的三氧化硫脱除率，切断硫酸氢铵的生成条件，降低空气预热器堵塞的风险。降低了空气预热器出口烟气的酸露点，提高了炉膛效率，突破性地解决了一直困扰燃煤电厂空气预热器堵塞和设备腐蚀的“卡脖子”问题，真正达到了节能减排增效的目的。

“在燃煤电厂调峰升级的背景下，该技术具有灵活转型、效率可调的优势，一举完成减排和废物资源化利用，为燃煤电厂绿色低碳转型提供了灵活多样的选择和整体解决方案。”张俊英表示，此次通过技术鉴定，这一技术是继年初被列入环保装备制造业高质量发展行动计划后再次得到肯定。如果能在全国大范围推广，将有力支撑“双碳”目标的实现。(经济日报记者刘杰通讯员郑静)

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